• wunsd2

Que materia prima é mellor para estampar metal?

A medida que a demanda de pezas, compoñentes e produtos metálicos segue crecendo, tamén o fai a necesidade de métodos de fabricación fiables e de alta velocidade que poidan producir réplicas de deseños metálicos complexos.Debido a esta demanda, a estampación metálica converteuse nun dos procesos de fabricación máis versátiles e populares do mundo actual.

Os desenvolvementos nas capacidades de estampación metálica e as tecnoloxías automatizadas impulsaron importantes melloras de eficiencia no proceso.Pode producir pezas simples, intrincadas ou complexas en lotes rápidos e rendibles, ao mesmo tempo que cumpre con rigorosas especificacións de deseño cun alto grao de precisión.

A estampación metálica transforma as chapas metálicas en bruto en compoñentes acabados cos seguintes procesos:

Dobrar;Estampación en relevo;Notchin;perforación;Estampación;Ferramentas.

 

Aínda que as ferramentas de estampación de metal cada vez máis avanzadas poden crear pezas de alta calidade, é tan importante seleccionar as materias primas adecuadas como escoller o proceso de mecanizado adecuado.Cada metal e aliaxe ten características diferentes.Dependendo da natureza e aplicación da peza, pode necesitar unha aliaxe común ou un metal especial.

Moitas aliaxes comúns úsanse como materiais de estampación de metal de precisión en múltiples industrias, como:

aliaxes de aluminio;aliaxes de latón;aliaxes de cobre;aliaxes de níquel;Aceiro e aceiro inoxidable.

 

É importante que os deseñadores e enxeñeiros coñezan a información clave sobre os metais máis comúns e metais especiais dispoñibles para os procesos de estampación de metais para informar o proceso de selección de material.

Henghui Enterprise Companyten un gran número de enxeñeiros durante máis de dez anos e ofrece unha planificación profesional do produto segundo as necesidades do produto do cliente, póñase en contacto connosco.

Henghui Enterprise Companyé un fabricante profesional de conectores electrónicos e bloques de terminais.

 

Os conectores electrónicos son: cabezal de pin, barra colectora, cabezal de pin, pin de bocina simple DC3 (Jane), pin de bocina DC2 (conector de bocina), conector IDC (conector de cable plano tipo FC), conexión DIP PLUG (conector de cable plano tipo FD), zócalo de proba de dobre fila de bloqueo, zócalo de dedo dourado tipo 805, zócalo de placa impresa CY401, zócalo de orificio redondo, cabezal de pin redondo dobre, cabezal de clavija de orificio redondo, zócalo IC de buraco redondo, toma IC de pé plano, interruptor DIN41612 europeo conector de enchufe, bloque de curtocircuíto, tapa de curtocircuíto (tapa de puente), conector D-SUB, carcasa do conxunto do conector D-SUB, liña de fila gris, liña de ensaio, procesamento de varios cables, conector SCSI, toma de bus, toma PLCC, enchufe de aviación enchufe de aviación, conector impermeable redondo IP65-IP68, placa de proba, etc. Úsase principalmente en contadores intelixentes, iluminación LED, ordenadores, electrónica de consumo, equipos de comunicación e pantalla LED.

 

Serie de produtos

Terminal de estampación;Conectores de fíos Terminais;187 Conector terminal;Terminal 250;Terminal 110;Terminal de anel terrestre;Conectores de terminais impermeables;Conectores de terminal de pin;Fío de cinta de cobre;Bloque de terminales PCB;Adaptador de alimentación;Conector IC Socket;Terminais do arnés de cables;Conector de cabeceira de pin;Cabeceira de pin dunha fila


Hora de publicación: 23-mar-2022