Plastron obtivo o certificado ISO16949:2016 desde agosto de 2022.
Orixe do IS0/TS16949:
Como unha das dúas principais bases da produción de automóbiles, as tres principais compañías de automóbiles estadounidenses (General Motors, Ford e Chrysler) comezaron a adoptar QS-9000 como estándar unificado de sistema de xestión de calidade para os seus provedores en 1994. Ao mesmo tempo, outro base de produción, Europa, especialmente Alemaña, emitiu os correspondentes estándares do sistema de xestión da calidade, como VDA6.1, AVSQ94, EAQF, etc. Porque os Estados Unidos ou os provedores europeos de pezas de automóbiles ao mesmo tempo para ofrecer produtos aos principais fabricantes de OEM, que require que debe cumprir tanto QS-9000, como para cumprir como VDA6.1, o que resulta na certificación repetida de diferentes estándares dos provedores, o que require con urxencia a introdución dun conxunto de estándares internacionais do sistema de calidade da industria automotriz xeral, a fin de cumprir os requisitos dos principais OEMs ao mesmo tempo, xurdiu ISO16949:2009.
A especificación técnica ISO/TS 16949 é o grupo de traballo internacional de automoción (ATF) e o comité técnico de xestión e garantía de calidade da Organización Internacional para a Normalización (1SO/TC176) co fin de satisfacer as necesidades da adquisición global da industria do automóbil, reducir pezas e materiais. provedores para cumprir os requisitos do sistema de calidade de varios países e a carga de certificación múltiple, reducir os custos de adquisición e, en base aos estándares do sistema de xestión de calidade I09000, desenvolveu a especificación técnica, o seu nome completo é "sistema de calidade - requisitos do sistema de xestión de calidade dos provedores de automóbiles". ”
Obxectivo ISO/TS16949?
1. Mellora continua na empresa e provedores: incluíndo mellora da calidade, mellora da produtividade, para reducir custos.
2, énfase na prevención de deficiencias: o uso de tecnoloxía SPC e medidas de prevención de erros, para evitar a aparición de non cualificados, "a primeira vez para facer ben" é o custo de calidade máis económico.
3. Reducir a variación e o despilfarro: garantir a rotación do inventario e un mínimo de existencias, facer fincapé no custo da calidade, controlar os custos adicionais non de calidade (como tempo de espera, manipulación excesiva, etc.).
4. Centrarse no proceso: non só é necesario xestionar os resultados do proceso, senón tamén controlar o propio proceso, para utilizar eficazmente os recursos, reducir custos e acurtar o ciclo.
5, preste atención ás expectativas dos clientes: todo tipo de estándares técnicos só poden ser criterios cualificados e non cualificados, pero os produtos non cualificados poden producir beneficios, só deixe que o usuario estea completamente satisfeito co produto que os clientes poidan recibir, a fin de crear valor. , polo que o último estándar de calidade é a satisfacción do usuario, a satisfacción do usuario é a mellor forma de acadar a calidade.
Hora de publicación: Mar-07-2023